Gli scambiatori di calore a piastre guarnizionati Alfa Laval sono altamente efficienti e richiedono poca e semplice manutenzione, riescono a sopportare alti livelli di temperatura e pressione e possono essere utilizzati all’interno di processi igienici particolarmente esigenti. Piastre, guarnizioni e connessioni offrono molta scelta sui materiali in base al modello di scambiatore scelto. Uno scambiatore di calore a piastre è costituito da un pacco piastre in acciaio, opportunamente corrugate e forate per il passaggio dei fluidi, tra i quali avviene lo scambio termico. Il pacco piastre è contenuto all’interno di un telaio costituito da una piastra fissa (frontale) e una piastra di pressione mobile (posteriore).
Per gli scambiatori di calore guarnizionati sanitari sono disponibili 3 tipologie di piastre con corrugazione e caratteristiche costruttive differenti: piastra Clip standard, piastra WideStream, piastra Gemini. Le piastre Clip standard sono collaudate ed estremamente efficienti nello scambio termico e rispettano i requisiti più rigorosi per la lavorazione di prodotti alimentari. Le piastre sono caratterizzate da una corrugazione, in base all’angolo di corrugazione scelto, che consente di incrementare l’efficienza di scambio termico in presenza di una data perdita di carico. Le piastre WideStream sono caratterizzate da un numero di punti di contatto particolarmente limitato che contribuisce a prevenire gli intasamenti e determina maggiori tempi di funzionamento senza interruzioni. Questo tipo di piastra è particolarmente indicato per la pastorizzazione di succhi di frutta o altri prodotti che contengano polpe o fibre. Le piastre Gemini uniscono l’eccellente efficienza di scambio termico ad una maggiore protezione contro la miscelazione dei fluidi. Le piastre sono composte da due lamiere formate insieme per impedire la miscelazione dei fluidi nel caso di incrinatura o foratura di una delle due piastre.
Gli scambiatori Alfa Laval FrontLine sono la serie di punta per quanto riguarda gli scambiatori di calore a piastre. Sono in grado di soddisfare i più elevati requisiti di controllo igienico sul processo. Si distinguono per un design flessibile che può essere gestito e modificato con estrema facilità e per la semplice manutenzione. Tra le numerose applicazioni della serie Front rientrano la pastorizzazione di prodotti lattiero-caseari, il trattamento UHT e la lavorazione di prodotti sensibili al calore. Il telaio e la piastra di pressione dello scambiatore di calore FrontLine sono in acciaio inox normale o rivestito, mentre tutte le altre parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox resistente agli acidi. Le guarnizioni sono ad incastro (Clip-on), facili da sostituire e realizzate con materiali in grado di assicurare un utilizzo sicuro con prodotti farmaceutici e alimentari (certificate FDA).
Gli scambiatori di calore Alfa Laval Baseline rappresentano l’alternativa economica alla serie FrontLine, a cui si ispirano sia a livello costruttivo sia a livello di prestazioni. Il telaio, che resiste fino ad una pressione di 10 bar (g), e la piastra di pressione della serie BaseLine sono in acciaio inox. Gli scambiatori BaseLine, sempre nell’ambito di processi igienici particolarmente esigenti, oltre alle operazioni di riscaldamento e raffreddamento di prodotti lattiero-caseari, birra, bevande e prodotti viscosi, riescono a gestire piccoli processi di pastorizzazione seppure con portate ridotte. I tamponi adesivi Alfa Laval utilizzano due tipi di combinazione di indurimento adesivo epossidico collegato pad pad permanente legame saldamente nella scanalatura guarnizione. Quando è aperto lo scambiatore di calore, la guarnizione non cadranno. Mentre altri produttori fanno non vulcanizzata viscosa, e alcuni non hanno nemmeno due tipi di combinazione di plastica, che non può garantire un legame solido, quando lo scambiatore di calore è spesso fuori e abbiamo dovuto sostituire la guarnizione.
Zona divergente: piastra di Alfa Laval avanzato design è la distinta caratteristica del disegno di zona di Triage, che è il taglio di Alfa uno dei numerosi brevetti. Assumere per una semplice configurazione, scambiatore di calore moderno importazione ed esportare in tutto l’unilaterale. Per fare pieno uso della zona di trasferimento di calore totale, il fluido deve essere garantito per essere distribuiti uniformemente in tutta la piastra. Afalafa flusso area di design unico, anche per uno della più vasta superficie, ma anche per garantire una distribuzione uniforme. Un’altra caratteristica notevole è la bassa caduta di pressione, che può rendere più economica pressione goccia per trasferimento di calore, ottenendo così il più alto coefficiente di scambio termico. Altri produttori a causa della mancanza di zona di buon diversivo. Pertanto, è necessario utilizzando il flusso diagonale per la distribuzione del liquido sulla superficie, la struttura di bordo diagonale renderà complesso di tubazioni, necessità di piatto diverso per due e una guarnizione, porta estremo disagio alla manutenzione.
Guarnizione non adesiva: Clip - sulla guarnizione è super adesivo sistema libero Alfa Laval è caratterizzata da guarnizione conveniente rimontaggio in situ. L’i-pad Clip è collegato al bordo del foglio piatto da due forcelle, modo che la guarnizione sia posizionata nella scanalatura del tampone di gomma. Alfa Laval non si accontenta di essere nella media. La nostra gamma di prodotti è molto varia. Abbiamo la gamma industriale polivalente, la gamma semi-saldata per refrigerazione, la gamma Hygienic per alimenti e bevande, e la gamma specializzata per condensazione ed evaporazione. Con Alfa Laval, puoi avere costi di gestione più bassi. Il catalogo online di Alfa Laval è uno strumento di facile utilizzo che consente di identificare la soluzione migliore per la propria applicazione. La selezione di modelli della linea Fast Track proviene dalla linea Industriale. Questo assortimento preconfigurato comprende configurazioni adatte alla maggior parte delle applicazioni. L’area di trasferimento del calore delle piastre viene pressata in un motivo a spina di pesce ondulato. L’area di distribuzione della piastra assicura un flusso uniforme del fluido sull’intera superficie per massimizzare la capacità di trasferimento del calore. Le guarnizioni sono componenti chiave nelle prestazioni dello scambiatore di calore. Progettiamo la guarnizione e la piastra come uno per assicurare una tenuta ottimizzata. Ciascuno è adattato al compito dello scambiatore di calore. Il profilo, la larghezza, lo spessore e il tipo di polimero e il composto corretti fanno una grande differenza nell’evitare il rischio di perdite premature o di danni alla piastra o alla guarnizione. Consente di lavorare con fluidi aggressivi e difficili, inoltre estende anche il campo di pressione. Utilizzare scambiatori di calore a piastre semi-saldati, come evaporatori e condensatori per sistemi di refrigerazione, quando le guarnizioni non sono adatte per uno dei fluidi di processo. Progettato per l’uso con fluidi che non possono essere miscelati. Previene perdite di fluido che entrano in contatto con il fluido nell’altro circuito. Per attività standard: riscaldamento, raffreddamento, recupero del calore, evaporazione e condensazione. La versatilità degli scambiatori di calore a piastre con guarnizioni industriali consente di progettarli e configurarli per applicazioni che vanno da attività relativamente semplici con requisiti bassi a attività molto impegnative con i requisiti più elevati sia in termini di prestazioni che di documentazione. Ideale per fluidi contenenti fibre o particelle grossolane. In uno scambiatore di calore a piastre guarnizionate, le piastre sono dotate di guarnizioni elastomeriche che sigillano i canali e dirigono il materiale in canali alternati. Il pacco piastre è contenuto all'interno di un telaio costituito da una piastra fissa ed una piastra di pressione mobile. Le piastre del canale e la piastra di pressione sono sospese da una barra di trasporto superiore e fissate in posizione da una barra di guida inferiore, entrambe fissate alla colonna di supporto. L’area di scambio termico di uno scambiatore di calore a piastre con guarnizione è costituita da una serie di piastre corrugate, assemblate tra un telaio e piastre di pressione per mantenere la pressione. Le guarnizioni fungono da guarnizioni tra le piastre. I liquidi normalmente corrono controcorrente attraverso lo scambiatore di calore. Per fluidi termosensibili o viscosi, è possibile utilizzare il flusso in co-corrente per far sì che il fluido più freddo si incontri meglio quando si entra nello scambiatore di calore. Le piastre sono disponibili con varie profondità di pressatura, angoli di disegno a zig zag e varie forme di corrugazione, tutte accuratamente progettate e selezionate per ottenere prestazioni ottimali. Mentre l’elevata turb labilità del flusso tra le piastre determina un maggiore trasferimento di calore, la conseguenza è la caduta di pressione.
Alfa Laval è un’azienda di rilevanza mondiale, nata nel 1883, leader indiscussa per i sistemi HVAC per la refrigerazione industriale e il comfort tramite una sapiente gestione della temperatura grazie a scambiatori di calore a piastre. Alfa Laval è leader nella produzione di tre tecnologie in particolare (lo scambio termico, la separazione e la movimentazione dei fluidi), ognuna importantissima nei processi industriali. L’azienda vanta la più vasta serie, disponibile sul mercato, di scambiatori di calore a piastre cui è possibile abbinare i raffreddatori di liquido (Dry Cooler) o dei filtri automatici e autopulenti che servono a garantirne il perfetto funzionamento. Alfa Laval vuole offrire ai suoi clienti le migliori condizioni di vita attraverso soluzioni di altissimo livello, sempre rispettando l’ambiente, per fornire acqua, o produrre energia e alimenti. Consente uno scambio di calore tra diversi tipi di fluido o gas. Con l’intenzione di usufruire al massimo dell’invenzione della scrematrice, la separazione ha ricoperto un ruolo di primo piano nelle attività aziendali fin dal 1883. Questo tipo di tecnologia è usata allo scopo di separare particelle solide da liquidi e gli stessi liquidi da altri liquidi. Di recente, la sua attività si è estesa fino a separare le particelle dai gas. ALFA LAVAL è sistemi HVCA per refrigerazione, scambiatori di calore a piastre, ricambi per piastre e guarnizioni, raffreddatori di liquido, filtri automatici e autopulenti, dry cooler, scambiatori guarnizzionati, scambiatori saldobrasate e tanto altro.
Il nuovo scambiatore di calore a piastre con guarnizioni Alfa Laval T8 è un perfetto equilibrio tra la taglia ottimale, prestazioni affidabili e dimensioni compatte. L’innovativo T8 viene fornito con l’area unica di distribuzione Alfa Laval CurveflowTM, la quale fornisce una migliore distribuzione del flusso, riducendo le perdite di carico a vantaggio dell’area di trasferimento del calore. Questo permette al T8 di essere configurato con meno piastre, ottenendo così una dimensione più compatta e minori costi di manutenzione. Il T8 presenta anche il nuovo sistema di fissaggio delle guarnizioni Alfa Laval ClipGripTM, che consente il montaggio veloce e completamente senza colla. Per mantenere le macchine del cliente in ottime condizioni di funzionamento, Alfa Laval offre una gamma completa di servizi, tra cui il monitoraggio, l’avviamento sicuro e senza problemi e i servizi di manutenzione.
La versatilità degli scambiatori di calore a piastre con guarnizioni industriali consente di progettarli e configurarli per applicazioni che vanno da attività relativamente semplici con requisiti bassi a attività molto impegnative con i requisiti più elevati sia in termini di prestazioni che di documentazione. Ideale per fluidi contenenti fibre o particelle grossolane. In uno scambiatore di calore a piastre guarnizionate, le piastre sono dotate di guarnizioni elastomeriche che sigillano i canali e dirigono il materiale in canali alternati. Il pacco piastre è contenuto all'interno di un telaio costituito da una piastra fissa ed una piastra di pressione mobile. Le piastre del canale e la piastra di pressione sono sospese da una barra di trasporto superiore e fissate in posizione da una barra di guida inferiore, entrambe fissate alla colonna di supporto. L’area di scambio termico è costituita da una serie di piastre corrugate, assemblate tra un telaio e piastre di pressione per mantenere la pressione. Le guarnizioni fungono da guarnizioni tra le piastre. I liquidi normalmente corrono controcorrente attraverso lo scambiatore di calore. Per fluidi termosensibili o viscosi, è possibile utilizzare il flusso in co-corrente per far sì che il fluido più freddo si incontri meglio quando si entra nello scambiatore di calore. Le piastre sono disponibili con varie profondità di pressatura, angoli di disegno a zig zag e varie forme di corrugazione, tutte accuratamente progettate e selezionate per ottenere prestazioni ottimali. Mentre l’elevata turbolenza del flusso tra le piastre determina un maggiore trasferimento di calore, la conseguenza è la caduta di pressione.
Come funziona uno SCAMBIATORE DI CALORE? a piastre - a fascio tubiero e mantello - a pacco alettato
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